铝管氧化镁粉价格-大连铝管氧化镁粉公司-阜新铝管氧化镁粉公司

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铝管氧化镁粉导热性：镁粉的作用就是将电热丝产生的热量传递出来，如果镁粉的导热能力不够，将造成热量的过分积聚并贮存在镁粉内，此时的电热转换能力就明显削弱，具体反映在电热交换效率较低，热态绝缘及耐耐压下降等等。而造成导热性能力下降的主要原因有如下三种情况：
a氧化镁纯度不够，其中氧化镁的含量较低，其它杂质含量偏高，因氧化镁的导热系数要明显高于其它杂质的导热能力，由于总量上氧化镁的比例下降，故总体上镁粉的导热能力下降，这是镁粉生产厂家在原材料选择过程中的主要问题。

b镁粉的密度不够，虽然铝管氧化镁粉纯度达到较高的水平，但由于加粉密度不够，故导热能力同样要受到很大的制约，这是电热管厂家装备或工艺参数的设置存在问题。

c电热管所设计的安全爬电距离过大，由于热阻是与长度单位成正比的关系，故当安全爬电距离过大时必将造成热阻大，故此时电热效率过低也就无法避免。

综合以上所述，导热性的好坏，作为镁粉生产厂家来说，必须在原材料采购加工过程中定要严格把关，但电热管厂家的控制能力对它的影响力也是一个不可忽视的重要因素。只有双方紧密配合，在不同的产品和用途的电热管上会使用适宜的产品，必定会收到事半功倍的效果。

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铝管氧化镁粉是一种具有中等碱度和化学活性的原料，除作为耐火材料和胶凝材料外，还应用于其他工业领域。另外，转炉溅渣护炉技术的发展，进一步扩展了轻烧氧化镁粉的应用范围。目前，溅渣护炉技术多将轻烧氧化镁粉成球后使用，有铝管氧化镁粉球、含碳轻烧氧化镁分球和含碳含钙铝管氧化镁粉球等。

选择煅烧方式及控制轻烧温度是获得良好活性的重要手段。随着煅烧温度的提高，MgO的比表面积显著下降。当温度大于1000℃时，MgO重结晶速度加快，分散度急剧下降，活性变差。在相同的温度下采用不同的煅烧方式和煅烧设备也是影响MgO活性的重要因素。如采用沸腾炉、悬浮炉煅烧，使其在瞬间迅速分解，可获得具有活性的铝管氧化镁粉。采用隧道窑、反射窑大块的方式，煅烧时间长，往往会使表面过烧而内部生烧，都将使轻烧氧化镁粉的活性降低。采用回转窑煅烧粒状菱镁石，情况介于两者之间，也能使获得轻烧氧化镁粉保持较好的活性。

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