mpp电力管潍坊生产厂家-济宁mpp电缆保护管

mpp电力管潍坊生产厂家-济宁mpp电缆保护管。

MPP电力管厂家

MPP改性聚丙烯电力电缆保护管具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。常用管材分为普通型和加强型。普通型适用于开挖铺设施工和非开挖穿越施工埋深小于4M的工程；加强型适用于非开挖穿越施工埋深大于4M的工程。

一、MPP电力管:

MPP电力管采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。

二、MPP电力管适用范围：

MPP电力管可广泛应用于市政、电信、电力、煤气、自来水、热力等管线工程。

MPP电力管城乡非开挖水平定向钻进下水排污排管工程。工业废水排放工程。

三、MPP电力管优越性:

1、MPP电力管具有优良的电气绝缘性。

2、MPP电力管具有较高的热变形温度和低温冲击性能。

（1)MPP电力管诚信为本端面切削要垂直平整。

（2)MPP电力管热熔对接时两管轴线要对准75mm，110mm，125mm，160mm，180，200。直接可穿光缆，蜂窝管，此种管材光滑，寿命长。它主要用于优点，铁通，联通，网通，广电市政等通信电缆护套管。

3)MPP电力管加工温度，时间，压力，视气候状况作相应。

(4)MPP电力管管材小弯曲半径应≥75外径

定义：通过冷却，固化，定型，检验，包装等工序以完成管材，管件的生产。常用规格如下：公称外径分别为：60mm，40mm，100mm，160mm，200mm。

MPP电力管

MPP电力管生产过程中注意的小问题：  1、颜色：MPP电力管的色泽均匀一致，颜色一般选本色。  2、外观：MPP电力管的管壁不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的杂质。 管内、外壁光滑平整，切口内侧要求光滑。  3、尺寸及偏差，管材长度：硬直管每根长度为6000±30mm，MPP电力管制造长度也可由供需双方定。管材外径、单孔小内径及其偏差应符合规定。管材同一截面壁厚偏差不大于12%。硬直管材同方向弯曲小于1%。     在实际MPP电力管施工中，每根管材的长度连起来不和人井之间的长度一样，在这种情况下，根据实际的人井的长度，距离量好管材的长度，并用钢锯锯断，要锯平整齐。对接完成之后，伸入人井的一端要求用管塞塞好，防止异物侵入。

MPP电力管拥有非常好的绝缘性，因此去在电力方面有着十分出色的，而也正因如此，绝大多数的电网改造工程中都采用了MPP电力管，不但拥有非常好的绝缘性能，而且还具有较长的使用寿命，即使埋于地下100年也不会发生变质现象。

山东驷驰电力科技有限公司致力于改善电力保护管以及通信保护管领域的效率与稳定，使人们日常用电便利性通讯信号稳定性变好。其是集研发、生产、销售为一体的技术型企业。公司主要生产MPP电力管、拖拉管、CPVC电力管、玻璃钢电力管、玻璃钢复合管、碳素波纹管、HDPE多孔梅花管等，产品主要用于市政建设（道路、电力、通讯等基础设施建设）、建筑工程、通信工程等个领域

电力电缆mpp电力管

山东驷驰电力科技有限公司致力于改善电力保护管以及通信保护管领域的效率与稳定，使人们日常用电便利性通讯信号稳定性变好。其是集研发、生产、销售为一体的技术型企业。公司主要生产MPP电力管、拖拉管、CPVC电力管、玻璃钢电力管、玻璃钢复合管、碳素波纹管、HDPE多孔梅花管等，产品主要用于市政建设（道路、电力、通讯等基础设施建设）、建筑工程、通信工程等个领域

1、清除管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。

2、取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%，合拢时管材两端面间没有明显间隙，缝隙宽度应符合下面规定：0.3mm （dn<225mm）;0.5mm(225mm400mm)。如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。  3、测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。 

4、当加热板温度达到设定值后，快速放入机架，施加规定的压力，直到管材两端圆周出现翻边且最小卷边达到规定高度。

5、将压力减小到规定值，使管材端面与加热板之间刚好保持接触，继续加热到规定时间2分钟。

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