立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件，可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。 VMC1060加工中心具有高钢性、大扭矩、高精度、高速度、高效率。有非常广的加工范围，适用于汽车、机械制造、配件加工、模具加工、板盘类、箱体类等复杂零件的铣、钻、扩、镗、攻等加工工序，即可用于中小批量的多品种加工生产，也可以进入自动线批量产生。使用该系列机床，可以节省工艺装备，缩短生产周期，保障零件加工质量，提高生产效率。 立式综合加工中心机VMC-1060机械特点： 精度与高速兼具的主轴系统 主轴设计采用超精密斜角滚珠轴承（P4级）支撑，使主轴在承受强大的轴向推力与径向负荷时，亦能保持其高回转精密与低偏摆量等特性。松刀机构采用浮动式松刀原理，使松刀力量不会传递至主轴轴承，以增加主轴轴承寿命。 高刚性与高稳定性之主体结构：各主要铸件均采用FC30铸铁，机台主体采刚性加强设计，为增强机台刚性及稳定性，底座、鞍座与机身均采箱型及加强肋设计，以保证加工工件精度。 精度与准确的三轴进给系统：三轴均采用C3高精密度滚珠导螺杆，并配合滚珠导螺杆专用之斜角滚珠轴承(P4级)，再配合确实的预拉机构施予适当的预拉。辅以雷射测距仪量测螺杆背隙及节距误差施予适当的伺服补偿，以保证运动精度。