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双文机电近年来花费大笔资金，用于提升公司产品的生产技术，目的在于使公司的振动电机能够与用户的需求地结合。我司在2018-07-04成立，领导人在电动机从事多年，有着非凡的眼光和丰富的市场经验。通过与不同的用户接触充分地了解顾客所需要的产品应当具备何种性能，以及市场上目前产品所存在的缺陷。结合着顾客反馈的意见以及市场调查的结果我司对振动电机进行升级，目前振动电机在全国销量异常火爆，产品几度供不应求。

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减速机，同样的设计，一样的质量，一家用了多年无故障，另一家一年不到就故障频出，原因何在？润滑油使用不当是罪魁！影响减速机寿命的环节如下减速机设计是根本。有一句名言一个产品性能好坏，80%在设计阶段就决定了。减速机的设计并不是实现传动比那么简单，而是一项系统工程。以同向双螺杆挤出机减速机为例，减速机的设计，在实现双螺杆挤出机所需速度与动力输入的同时，挤出机工作过程施加在传动装置上的受力及其变化是需要考虑的重要因素。设计可以说是减速机长寿的根本。精益制造。减速机的制造过程可以分解为两部分件加工与整机装配，部件加工的精度以及各部分件装配后的精度都很重要。一个环节没做好，都会影响减速机的寿命。减速机与驱动电机以及工作系统（对挤出机而言，就是减速机驱动的螺杆机筒组成的挤出系统）的配合。一方面要考虑到安装过程的对中与锁紧，另一方面，工作过程中定期检查对中有无偏移或锁紧是否松动也有必要。正确使用润滑油，定期更换润滑油，做好减速机的维护保养是保障减速机长期无故障运行的必修课。在以上个环节中，当设备制造厂与减速机厂家保障前三个环节之后，用户维护保养不善成为优良减速机故障发生的重要的原因，其中润滑油使用的问题比较突出。润滑油管理不善带来的故障，白狮减速机对优良的挤出机减速机常发生的故障进行总结发现，维护保养不善是减速机出现故障典型的原因。以下是使用过程中常出现的两种问题使用的润滑油牌号不对；不按保养周期更换润滑油。

选择优良的行星齿轮减速器材料将有助于提高其承载能力和使用寿命。考虑到Galaxy减速器的结构特性和齿轮的负载特性，应多使用淬硬齿轮。有许多热处理方法可得到硬化齿轮。如表面淬火，整体淬火，渗碳淬火，渗氮等，应根据齿轮减速器的特性进行选择。表面硬化常见的表面淬火方法包括高频淬火（用于小型齿轮）和火焰淬火（用于大型齿轮）。当表面淬火的硬化层包括齿根的底部时，其效果良好。牙齿表面硬度可以达到45-55HRC。渗氮氮化可以保障齿轮在较小变形的条件下达到较高的齿面硬度和耐磨性。热处理后，无法进行良好的精加工，从而提高了承载能力。渗碳淬火渗碳淬火齿轮具有相对较大的承载能力，但是需要使用精加工（磨齿）来消除热处理变形，以保障精度。渗碳和硬化齿轮通常用于渗碳前碳含量0.2％-0.3％的合金钢中。牙齿表面的硬度通常在58-62HRC的范围内。如果低于57HRC，则硬表面强度将显着降低，而如果高于62HR，则硬质表面强度将变脆。增加。渗碳淬火齿轮的硬度从齿轮的表面到深层逐渐降低，有效渗碳深度被指定为从表面到硬度的深度。

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大功率减速机轴承的作用一方面是保持轴承内部的齿轮润滑油在使用中不会流失，轴承处于润滑状态，另一方面是保护轴承外界的尘埃或有害气体不会进入轴承内腔，以防对轴承造成损伤。轴承在大功率减速机中能起到支撑转动间的齿轮轴或连杆的作用。所以我们对减速机的轴承故障诊断方法进行了探讨。轴不平衡。不平衡是大功率减速机常见的故障。引起转子不平衡的原因有结构设计不合理，制造和安装误差，材质不均匀，运行中转子的腐蚀磨损结垢部件的松动和脱落等。轴系不平衡的主要故障特征轴频或基频出现峰值，其他倍频振幅较小；径向振动大；轴心轨迹成为椭圆形；振动强烈程度对工作转速的变化很敏感。轴不对中通常是指相邻两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。轴不对中可分为联轴器不对中和轴承不对中，联轴器不对中又可分为平行不对中偏角不对中和平行偏角不对中三种情况。轴不对中的主要故障特征平行不对中径向出现轴的一倍频二倍频峰值，尤以二倍频明显。偏角不对中轴向振动大，在基频二倍频甚至三倍频处有稳定的。平行偏角不对中轴向和径向均发生振动。

双文机电形成了一批精干、效率高、可靠化的技术队伍，公司主营的产品以振动电机为主。公司坚持以满足客户需求为主要目的，换位思考，感悟客户需求；在向社会提供可靠的产品及服务的同时，不断拓展思路，健全产品的质量管理制度；引进高科技人才，提升产品及服务层次，不断提供给用户满意的振动电机与服务。

公司优化生产运作过程，实现效率和效益的结合，通过自身积累，现已拥有一批高素质的管理人才和技术人才，形成了一套科学的管理制度。我公司供应的振动电机，站在用户角度，考量用户需求，提供现金支付;银行转账的付款方式。同时产品能够在工作日内发货，使产品在同行业中有着较高的发货效率，在客户群中建立了良好的信誉。

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