YFBD系列气箱式锅炉脉冲袋式除尘器由壳体， 灰斗， 排灰系统装置， 支架和脉冲清灰系统等部分组成， 当含尘气体从进风口进入除尘器后， 首先碰到进风口中间的斜隔板， 气流便转向流向灰斗， 同时流速变慢， 由于惯性作用， 使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流反折向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋外表面， 净化后的气体进入滤袋上部的上箱体， 经过提升阀，汇集到出风口排出，当在一定时间某室内布袋外表积攒灰尘后，由控制器发出指令关闭提到阀， 阻断该室气体过滤， 控制器发出指令打开脉冲阀，高压空气高速进入袋室反向喷吹布袋，使附着在布袋外侧的 灰尘掉落到灰斗内， 完成一次布袋清灰过程，通过控制器控制， 其他袋室依次被清灰。 3、气箱式脉冲袋式除尘器具有以下特点: ① 可以实现在离线清灰: 分室结构， 每个室设有提升阀和脉冲喷吹管， 清灰时，先关闭提刑阀， 阻断该室气体过滤， 实现离线消灰，避免在线清灰存在的消灰时二次扬尘，灰尘被布袋重新l吸附的问题，提高了消灰效率; ②脉冲阀用量少: 脉冲阀动作频繁， 属于易损件，分室清灰，每室只有一只脉冲阀， 每室可以设置多行布袋， 与喷吹管式的每行一个脉冲阀的结构相比， 脉冲阀数量大大减少;减少了故障率， 提高了设备的可靠性; ③结构紧凑， 应用灵活: 除尘器占地丽积小， 过滤丽积大。布袋的布置和进出风口的开设都可以根据现场具体情况进行布置， 能适应各种现场条件; ④运行可靠，无人值守，设备由PLC 控制仪自动控制，能长期稳定可靠的工作。 4 、布袋超温保护措施 此除尘器布袋的工作温度应保持在1 00- 1 80 度范围内，当温度过低时， 布袋表面容易凝结水蒸气， 造成布袋结露，使布袋无法消灰，失去过滤功能;当温度超过上限温度时，高温气体使布袋过早老化， 影响布袋寿命为了防止低温糊袋和高温烧袋事故，收尘系统在进风管设置了测温探头，在进风管路设置了旁路阀和进风阀，当温度适宜布袋过滤时，进风阀打开， 当温度超过设定温度时， 旁路阀打开， 进风阀关闭，保护布袋的使用寿命。低温状况主要出现在刚开机阶段，可手动控制烟气走旁路， 待温度升到工作温度范围后调为自动即可。 5、保温工程 因为过此锅炉布袋除尘器系统内温度一般高达130- 180 0 ℃. 而外部大气压温度按常温25 0 ℃ 来算， 两者温差很大，会因箱体或管道内壁的突然冷却而产生水气凝结，并吸收酸性气体溶于水分形成酸，极易腐蚀设备本体及管道， 故要对整个除尘系统进行保温处理， 即使用100mm 厚的保温岩棉对除尘器及其之前的连接管道进行保温，以减少因温度下降带来的腐蚀损害。 6 、防腐措施 用高温防腐漆喷涂设备内部， 能有效的防止箱体被腐蚀，延长设备使用年限。 7、预收尘措施 在布袋除尘器前设有旋风筒做一级除尘设备， 能有效的把大颗粒粉尘收集， 减少布袋收尘压力， 达到相当理想的收尘效果， 整个系统的收尘效率在99% 以上。 8 、工艺流程 工艺流程示意图 1) 正常使用流程• 当温度处于100- 1 80 0 ℃ 安全范围时， 烟气由锅炉出来经过旋风分离器，把大颗粒粉尘分离出来然后再经过布袋过滤. 99% 以上的粉尘将被截留在除尘器内，经由灰斗排出， 而净化后的气体则由风机拍排从烟囱排入大气。 2) 低温/高温保护流程• 测温探头全程监测经过本除尘系统的烟气温度， 一旦温度高于系统设计的正常运行值极限180 0 ℃. PL℃ 会发出警报并促使布袋除尘器总进出风口阀门关闭， 打开旁路阀， 烟气直接由旁路排出，以保护布袋， 延氏其使用寿命。在温度恢复正常后，旁路阀自动关闭， 布袋进出风口阀门自动打开，重新按正常流程工作;如果温度居高不下， 值班人员则需要停止风机工作，以保护布袋和风机。待检修正常后， 从新起动运行。 联系电话18503860105