玻璃瓶的喷涂生产线一般有喷房，悬挂链和烘箱组成。玻璃瓶还有就是前道水处理，玻璃瓶特别需要注意的就是污水排放问题。至于玻璃瓶喷涂质量的好坏，那同水处理，工件的表面清理，挂钩的导电性能，气量的大小，喷粉的多少，操作工的水平有关。建议选择以下方法试行： 1、前处理段。玻璃瓶喷涂前处理段包括脱油、预脱、主脱、表调等，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。否则处理效果就不理想； 2、预热段。前处理后就要进入预热段，一般需要8～10分钟，玻璃瓶到达喷粉室时要使受喷工件有一定的余热，以变增加粉沫的附着力； 3、玻璃瓶吹灰净化段。若所喷工件的工艺要求比较高，此段必不可少，否则工件上若吸附有很多尘埃，加工后的玻璃瓶表面就会有很多颗粒状，使品质和质量降低； 4、喷粉段。此段最关键的就是喷粉师傅的技术问题了，要想创造优良品质，花钱请技术好的师傅还是很划得来 5、烘干段。此段要注意的就是温度和烘烤时间，粉末一般180～200度为佳，具体要看玻璃材质，玻璃瓶表面不宜有油，还有烘干炉距喷粉室不宜太远，一般6米为好。