全自动热熔焊机是主要用于PE、PP矿用抽瓦斯管材、管材公司、燃气公司、给排水公司、施工单位、化工输送及电缆铺设等行业。适用于PE、HDPE、PPR、PVDF等热塑性管的对焊连接。 ★根据不同材质、口径、SDR的管道的最0佳熔接参数已事先设定。 ★焊接时间、温度、压力全自动控制。 ★拖曳压力自动检测和补偿。 ★全自动热熔焊机焊接过程中各操作步骤实施全过程的自动监控和提示。 ★计时器采用倒计时方式计时，使您能够准确地了解作业剩余时间 ★人性化的设计，防尘、防潮、防漏电等都采用了最0高防护等级，更能适应在各种恶劣的环境条件下工作。 ★电子式控温系统，较其它用交流接触器来控制温度的焊接设备，提高了对温度控制的精度，而且使用寿命更长。减少了因设备故障而造成的各项施工成本的增加。 全自动焊机的控制系统，与之配套使用的有机身，铣刀，热板。它可以根据输入的数据自动计算出焊接参数，并自动进行焊接。还可以输出和打印焊接结果，减少人为因素造成的焊接失败。 漏电保护功能，保证施工过程的安全性。 全自动热熔对接焊机的特点 ①对全过程的时间、温度、压力进行全自动、不间断地控制。 ②对每一连接、部件和操作人员的识别。 ③焊接参数用条码输入，或根据输入的管径和壁厚由系统自动设定（包括加压压力自动设定）。 ④根据环境温度自动补偿加热时间。 ⑤能保存焊接参数及操作者代码，可随时查阅，随时在通用打印机上打印输出，入档备查。 全自动热熔对接焊机具有的功能。 ①可以实现一致、可靠、可重复的操作。 ②系统应控制监视并记录焊接过程各阶段的主要参数，以判断每一焊口的状况。 ③焊机有数据检索存储装置和数据下载接口，存储容量至少为200个焊口的参数。 焊口的参数包括焊机型号、焊机编号、环境温度、焊接日期、焊接时间、焊工代号、工程编号、焊口编 号、焊接的管道元件类型（原材料级别、公称外径、公称壁厚或SDR值）、拖动压力（峰值拖动压力和 动态拖动压力）、加热板温度、成边压力、吸热时间、切换时间、焊接压力、冷却时间等。 ④铣削管道元件端面后，能够自动检查管道元件是否夹持牢固。 ⑤自动测量拖动压力（峰值拖动压力和动态拖动压力）以及自动补偿拖动压力。 ⑥自动监测加热板温度，如果加热板温度没有在设定的工作温度范围内，焊机应无法进行焊接。 ⑦加热板插入待焊管道元件之后的所有阶段（加压、成边、降低压力、吸热、切换、加压、保压、冷却）自动进行。 ⑧微处理器采用闭环控制系统，在焊接过程中突然出现不符合焊接的参数时，焊机能够自动中断焊接并报警。