RTO是在燃烧室内将废气加热到760℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使其升温蓄热，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温所需消耗的燃料。因其热回收效率可高达95%以上，当有机物达到一定浓度时，RTO通过有机物的氧化热来维持燃烧室的温度，不需或只需要消耗少量的燃料，节能效果显著。 两床式RTO 特点： 1、阀门结构简单，控制程序简单。 2、工作中压力波动大。 3、出口浓度波动大。 3、VOCs总去除率>95%。 4、陶瓷利用率10O%。 5、有两个蓄热床，占地较小。 三床式RTO 特点： 1、阀门结构复杂，控制程序复杂。 2、工作中压力波动较小。 3、出口浓度波动较小。 3、VOCs总去除率≥99%。 4、陶瓷利用率67%。 5、有三个蓄热床，占地大。 旋转RTO 特点： 1、由单一阀门控制，控制程序简单，故障率低。 2、工作中压力波动小。 3、出口浓度波动小。 3、VOCs总去除率≥99%。 4、陶瓷利用率83%。 5、占地小。 电话：15503355822 格瑞因技术优势： 床式RTO： 1、 VOCs处理效率≥99.5%； 2、 阀门可采用平推发和竖提阀结构简单，维护方便，易更换，不依赖环保公司； 3、 阀门采用耐高温材料密封技术，使用寿命长，实现零泄露； 4、 外观尺寸可根据不同工况和场地进行特殊设计，量身定制； 5、 可进行闷炉操作，尤其适用于间歇性生产企业； 6、 出口浓度和压力波动范围小； 7、 采用三床蓄热填料，热能回收彻底，占地面积大，初次投资费用较大。 旋转RTO： 特点： 1、 净化效率高，去除率≥99.5%； 2、 旋转阀免维护，采用非接触式高压气体密封技术，运行中不存在磨损和卡顿等，故障率低，使用寿命长； 3、 旋转阀在1秒内旋转到位，然后进行19秒的吹扫，使每个蓄热室都有充足的吹扫停留时间，实现吹扫干净彻底； 4、 适合连续性生产企业； 5、 出口浓度和压力波动范围小； 6、 地面积小，初次投资费用低。 自主高效CO炉： 特点： 1、 采用三级催化燃烧技术，净化效率高，VOCs去除率≥98%，远高于一代、二代CO炉净化效率； 2、 采用无级连续控温技术，加热功率根据废气浓度实现0---200KW自动调节，节约大量能源； 3、 加热方式可根据客户的要求，灵活采用电、天然气或柴油等方式加热； 4、 与废气接触部分全部采用304材质，不存在腐蚀等，大大延长设备的使用寿命； 5、 占地面积小、安装维护方便、投资费用低； 6、 特别适合处理风量小于10000Nm³/h的小型企业废气处理； 7、 催化剂为消耗品，需定期更换。