零点定位系统是可以解决在工业加工中的很多问题。 一，重复定位精度可以达到0.002.在加工过程中需要测量或者是复检，这个时候我们会把带有零点定位器的夹具和工件，到三坐标检查。看看工件是否合格。如果不合格，在拿回带有零点定位器的加工中心加工。大大解决的重复装夹找正的时间。 第二，可以用零点定位系统做多工序多工位加工。可以先在车床上加工，然后在去五轴上加工。在去电火花上加工。最后去检验。所有的工序都不用找正和装夹。 第三， 零点定位器可以做成角度，上下翻转。有点的时候在加工过程中需要把工件立起来加工，我们可以做一个90度的转换台，直接把工件立起来。整个过程不需要两分钟。非常方便。30度。45度等都可以实现。 第四，比喻自动化的应用。我们合作了很多大公司。德国AMF零点定位器可以使用两百多万次，这也是很多大公司喜欢跟我们合作的原因。 第五，多品种小批量生产一台机床配备多套夹具，根据零件订单情况选择适应 的夹具，夹具的更换不占用过多的生产时间。 第六，离线安装。就是不用停机床，在机外有一个预装平台，我们提前安装好。等待机床加工完成，我们直接把预装好的拿进去就好了。 高效，零点定位系统把装夹找正时间缩短的百分之九十五，大大提高了，机床的工作时间，提高了工作效率。提高了工件的一致性。提高了工件的精度。