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服装鞋帽
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产品介绍
服装鞋帽的主要材料有哪些?有棉布、麻布、丝绸、毛织物、毛皮、皮革等,近代起橡胶、塑料、化纤材料也被大量采用,此外还有其他衬垫类材料。材料按结构、质地类型来分,大致有:①纤维类,又可分为纺织纤维材料和非纺织纤维材料两种。纺织纤维材料指用棉、麻、丝、毛、化纤等纱线经纺织而成的材料,主要有机(梭)织、针织之别(见服装材料)。它是服装鞋帽生产的主要原材料。非纺织纤维材料指无纺布、毡、衬纸、絮棉、毛绒等,主要用作服装鞋帽生产的辅助材料。②裘皮类,指经鞣制的牛、羊、猪等动物的毛皮、皮革,以及人造革、合成革等仿制品,是生产裘皮服、皮鞋、皮帽的主要材料。③胶塑类,主要有天然橡胶、合成橡胶、塑料、胶粘剂等,是制鞋工业的主要材料,此外也用于生产防雨、防水服装鞋帽。④其他,有木材、钢材、铝材、树脂、玻璃、有机玻璃、贝壳、金属等,多用作服装鞋帽生产的辅料。工艺服装鞋帽按加工材料和产品品种的不同而采用不同的生产工艺。①服装大多用纤维织物、皮张制品制作,因此主要采用缝纫工艺加工成型,其他还有裁剪、熨烫等工艺(见服装加工工艺)。②鞋类中的皮鞋、布鞋、胶鞋、塑料鞋等材料区别较大,除全塑鞋外,一般制帮多用缝纫工艺,在帮底结合上则越来越多地采用冷粘、模压、硫化、注塑等工艺。各类鞋的主要加工工艺大致可以分为制帮、配底两大部分,而全塑鞋一般采用注塑工艺一次成型。③帽生产中,以织物制作的帽类,主要采用缝纫工艺,有些品种如钢盔、塑料帽、针织帽等,则采用冲压、注塑、编结、针织等工艺加工成型。传统服装鞋帽工业以缝纫为主要加工工艺,既费时,又费力。为了提高产品质量和工作效率,20世纪70年代以来中国已开发和采用热熔和粘合两种新工艺。①热熔:通过加热熔化某些需要加工部件的结合处(一般采用合成胶、塑料薄膜、粘合衬等),以实现熔融胶接,从而代替缝纫工序,如服装接缝,装领衬、袖头和门襟等。尤其在制鞋方面用得较广。热熔设备是用电、蒸汽等加热,现已有采用高频及红外线等加热压熨装置。②粘合:将胶合剂直接涂于加工件所需结合的部位,施压实现粘结,以代替缝制工艺。如服装装裤襻等,现欧美已有高速裤襻粘合机。此外还有由热熔、粘合而衍生的其他新兴工艺,如国外已有将粘合剂喷涂在衣料敷衬部位以代替衬里,把熔融状化纤以静电植绒方法涂在衣片上再烘焙定型以代替衬里等方法,替代了缝纫工艺。在制鞋方面,中国已普遍采用胶粘、模压、注塑、硫化等工艺,使鞋的加工、组装、成型大为简化。硫化工艺上还出现数控及进出罐自动装置。胶鞋生产还推广了静电喷浆和围条乳胶浸浆等新工艺。