DMT替代品

了解了砂轮组织，大家也对气孔在砂轮组织结构中的地位有所认识了吧，那气孔到底有什么作用，生产中又该如何获得需要的气孔呢？下面我们来讲讲这些内容。 气孔在砂轮中存在形式有两种，一种是存在于结合剂中，不影响磨粒之间形成结合剂桥；另一种是存在于磨粒之间，会严重弱化结合剂桥的强度，导致磨粒在磨削过程中容易脱落。 下面，我们主要讲一讲陶瓷砂轮的造孔。 陶瓷砂轮烧结自然形成的气孔一般不超过0.02mm，气孔率有限，不能提供足够的空间容纳较大切除下的金属屑，所以造孔在陶瓷CBN砂轮中的应用非常广泛。……

青州市华臻磨料科技有限公司，座落于山东省潍坊市青州市王坟镇郝疃村,这里地理环境好、交通便利。我们主要从事环保型多用途植物颗粒的研发、生产、经营，产品涵盖工业用成孔剂系列，主要应用于陶瓷砂轮、泡沫陶瓷。已形成A、B、C、D四大系列十多种规格，数十种产品，软质磨料主要应用于不锈钢抛光、玉石、珍珠拋磨、膳食纤维，也可用作功能性食品添加剂。主要产品有：植物颗粒成孔剂,陶瓷砂轮成孔剂,砂轮成孔剂,陶瓷成孔剂,成孔剂。公司宗旨以市场需求为导向，科技研发为手段，致力于提供品质优良的产品。……

气孔是磨具三要素之一，具有容屑、排屑、散热、冷却等作用。树脂砂轮和金属砂轮属于密实型结构，气孔很少或没有，陶瓷砂轮具有自然生成的气孔。 陶瓷砂轮由于其的开气孔结构，自锐性、可修整性、磨削效率等有显著优势，而树脂砂轮、金属砂轮，由于气孔较少或没有，磨削热、自锐性等问题成为影响砂轮性能发挥的因素。可以说，正是陶瓷结合剂的天然气孔结构赋予其许多的性能，但由于磨削应用环境多样，仅靠自身的空隙难以满足磨削所有需求，造孔剂的选取及应用也是颇为重要的。……

陶瓷砂轮烧结自然形成的气孔一般不超过0.02mm，气孔率有限，不能提供足够的空间容纳较大切除下的金属屑，所以造孔在陶瓷CBN砂轮中的应用非常广泛。 陶瓷CBN砂轮造孔方式主要有利用颗粒级配造孔和添加造孔剂造孔两种。颗粒级配造孔是通过调节磨具配方中粉体的颗粒度的比例来控制气孔，但对于精磨和高精密磨具，其粉体要求细，颗粒级配方法很难满足要求，所以，添加造孔剂成为陶瓷结合剂CBN砂轮比较适合的造孔方法，并已有很多研究报道和应用经验。……

青州市华臻磨料科技有限公司，座落于山东省潍坊市青州市王坟镇郝疃村,这里地理环境好、交通便利。我们主要从事环保型多用途植物颗粒的研发、生产、经营，产品涵盖工业用成孔剂系列，主要应用于陶瓷砂轮、泡沫陶瓷。已形成A、B、C、D四大系列十多种规格，数十种产品，软质磨料主要应用于不锈钢抛光、玉石、珍珠拋磨、膳食纤维，也可用作功能性食品添加剂。主要产品有：植物颗粒成孔剂,陶瓷砂轮成孔剂,砂轮成孔剂,陶瓷成孔剂,成孔剂。公司宗旨以市场需求为导向，科技研发为手段，致力于提供品质优良的产品。……

造孔剂对浇注料体积密度的影响 由于造孔剂的体积密度较轻,因此加入后浇注料的体积密度不易升高，并且随加入量的增加,体积密度呈下降趋势。添加生矾土和红柱石后，浇注料的体积密度变化不明显,可能由于生矾土的促烧结作用,使烧后体积密度略有上升。同时添加造孔剂D和C,使浇注料的体积密度进一步降低。 造孔剂对浇注料常温耐压强度的影响 添加造孔剂后由于浇注料的加水量略有上升，且高温烧后形成大量的微孔，使浇注料烘后烧后的常温耐压强度略有下降。但在添加生矾土和红柱石后，由于促进烧结，浇注料烧后的常温耐压强度得到改善。……

精萘是我国过去广泛使用的成孔材料。它的分子式是C10H8，是从中提炼出来的物质，白色片状晶体，相对密度1.162，熔点80.2℃，闪点86℃，沸点217.9℃，有臭味可防蛀虫。它不溶于水，溶于乙醇和，能燃烧。磨具坯体在干燥时，精萘在80℃左右开始熔化，100℃大量挥发，如与空气混合占9%体积时，遇有明火可发生爆炸。萘气能刺激人的喉咙、鼻粘膜、有时会使人恶心、头晕、呕吐。 精萘在使用过程中要先压制成型，然后再破碎、过筛，制成所需要的粒度。使用精萘做大气孔磨具时要注意以下几点： A.要控制装炉量，避免萘蒸发太多； B.要有良好通风，及时排出蒸气（炉内应装有通风机）； C.要防止与明火接触； D.不要把干燥炉门关死，防止万一巴扎不至于损坏整个设备。 木炭（或焦炭） 焦炭的技术条件是：碳素＞90%，灰分≤5%，磁性物＜0.2%。……

在传统的陶瓷制备工艺中，通常改变烧结温度和时间来调控烧结制品的气孔率和强度，但其气孔率和强度通常情况下相互矛盾。烧结温度过高，制品收缩程度增加，致使部分气孔封闭或消失，温度过低，制品的强度达不到所需要求。而添加造孔剂法则可使制备的多孔陶瓷烧结制品既有较高的气孔率又保持强度。此外，该工艺主要通过改变造孔剂的添加量、粒径大小、形状及分布来控制孔隙的大小、形状及分布，所生产的制品在流体过滤，保温隔热和废水处理等方面具有广泛的应用。因此，造孔剂的用量、颗粒形状、大小及与原料的混合分散性直接影响产品的质量，使得造孔剂种类和用量的选择显得尤为重要。 一般来说，多孔陶瓷的制备主要包含陶瓷配料、造孔剂和结合剂。通过在材料制备过程中引入造孔剂，使材料内部形成大量孔隙，造孔剂种类的多样性导致产生的孔隙不尽相同。……